地砖工程施工工艺及验收标准

工艺流程：
00旧房地面必须充分打毛，凹深不小于0.5㎜，间距5㎝，然后刷一遍净水泥浆。注意不能集水，防止通过板缝渗到楼下。
00用红外线找水平，如地面高差超过2㎝时要做一遍砂浆找平层。砂浆配合比为1：3。石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，饰面板表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选。
00地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版，并选出合理方案，统计出具体地砖匹数，以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。
00砂浆使用1：2.5水泥砂浆体积比（具体常握为：水握成团、落地开花），粘接层不得低于12㎜厚，灰浆饱满，地砖宜采用干贴法，浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆，以防泛色。
00地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿，表面无水迹，选色使用。
00贴之前要在横竖方向拉十字线，贴的时候横竖必须保证贯通，不得错缝。
00要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴，切割地砖一定要准确，门套、柜底边等处的交接一定要严密，缝隙要均匀。
00地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。（用棉纱或锯末清扫）,并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝.
00地砖铺贴时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24小时内清缝，随做随清，并做养护。
00地砖铺设完成后，在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板全部遮盖保护，纸板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密，防止杂物进入。
00严禁无排水或无积水设备时用水，特别防止浸湿保护地砖用的纸板，以防间接污染地砖。
00勾缝在完工前进行，先清缝，用白水泥加滑石粉调腻子，勾缝腻子低于砖面1㎜。
验收标准：
00表面洁净，纹路一致，无划痕，无色差，无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。
00地砖边与墙交接处缝隙合适，踢脚线能完全将缝隙盖住。
00地砖平整度用2M水平尺检查，误差不得超过2㎜，相邻砖高差不得超过1㎜。
00地砖粘贴时必须牢固，空鼓控制在总数的2%，单片空鼓面积不超过5%（主要通道上不得有空鼓）。
00水平误差不超过3㎜。

电改造工程施工工艺及验收标准

工艺流程：
00施工工程必须按图施工。检查原线路是否合格，如不合格则建议全部重布，施工前检查住户总电源处是否有漏电保护开关，如无应立即安装后方能施工用电。每户应设置分户配电箱，配电箱内应设漏电开关，并分数路出线，一般情况下强电部分应分为空调、照明、普通电源插座、厨房专用插座。
00由客户确定原房屋开关插座及灯具是否保留,如要保留,必须在数量经客户认可后全部取下，妥善保管。
00所有线路必须穿管，所有线管及配件必须使用合格产品，并且保留产品合格证，墙上开线槽深度不得超过40，不得在预制板、现浇板、梁、柱上开槽。在预制构件处只能打掉抹灰层，使用黄蜡管。家装中普通电源插座的相线、零线、接地线均为1㎜2铜芯线；空调线为≥4㎜2铜芯线，各房间根据客户要求预设空调插座。所有线路接头在安装开关面板之前，不管通电与否,必须全部包扎,线头不得裸露在外。
00电源线必须使用铜芯线，电视线、电话线、音响线、网络线使用优质线路。不同电压等级、不同回路和交流与直流的导线不得穿在同一根管内。同类照明的几个回路，可穿入同一根管内。
00环绕音响线根据管户要求预埋到合适位置，留在墙外的部分不得低于1.5米。音响线应埋接线盒。线盒内导线应留有余量，接线时相线进开关，零线直接进灯头，螺口灯头相线不应接外壳。
00灯头盒、接线盒的设置应便于检修。应使用软管接到灯位的，其长度不应超过1m。各种强、弱电的导线均不得在吊顶内出现裸露。
00一般情况下，地插座下口离地高度为完成后地面300㎜。开关下口离地1300㎜，空调插座下口离地1800㎜，厨房插座下口离地1000㎜，卫生间插座下口离地1300㎜，厨房、卫生间根据具体情况考虑是否使用防水插座。如只作线路局部改造的项目，则开关插座高度应同原方屋开关插座高度统一。
00房间应考虑空调出墙洞，壁挂机预埋不小于φ55.9㎜PVC管，一般离地2000㎜。柜机预埋不小于φ70㎜PVC管，一般离地200㎜。灯具根据设计分组控制,客厅主灯开关一般设为2组，不得随意建议客户使用电脑程控开关。
00电路改造完成后，在进行下道工序施工及安装装饰件时，应注意不得损坏墙体内的线路。
用电常识：
1.5㎜2铜芯线可承受2200W的负荷，2.5㎜2铜芯线可承受3500W左右的负荷，4㎜2铜芯线可承受5200W的负荷，6㎜2铜芯线可承受8800W的负荷，10㎜2铜芯线可承受14000W左右的负荷。

验收标准：
00同一房间同一类型的开关、插座高度一致，相邻面板间的间距一致，安装牢固、盖板端正、位置合理、表面清洁。
00所有房间灯具使用正常。
00所有房间电源及空调插座使用正常。
00所有房间电话、音响、电视、网络线可正常使用。
00提供本次装修线路改造的竣工图给客户，标明导线规格及线路走向。
00所有安装的电器设备（如排气扇、浴霸、感应设备等）使用正常。

吊顶工程施工工艺及验收标准

工艺流程：
00熟习图纸，按图施工。采用水平管抄出水平线，用墨线弹出基准线。对局部吊顶房间,如原天棚不水平,则吊顶是按水平作或顺原天棚作,应在征求设计人员意见后由客户确定。
00弧型顶面造型应先在地面放样，确定无误后方能上顶，保证线条流畅。
00吊顶主筋不低于30×50轻钢龙骨，间距为400-800，必须使用100×8钢膨胀固定，约1㎡用量一个。钢膨胀应尽量打在预制板板缝内，钢膨胀螺母应与龙骨压紧。
00吊顶次龙骨不低于25×35轻钢龙骨，选料使用,边角料不得用于吊顶格栅,只能用作吊筋。纸面石膏板龙骨间距为400×400，层板龙骨间距为300×300，厨卫间扣板吊顶木龙骨间距不大于500*500。
00轻钢龙骨格栅应注意灯具位置，吊顶及吸顶灯处应单独进行加固，客厅主灯应加钢膨胀固定。轻型灯具可吊在主龙骨上，重量大于3公斤的灯具或吊扇不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩。
00纸面石膏板使用前必须弹线分块，封板时相邻板留缝3㎜，使用专用螺钉固定，沉入石膏板0.5-1㎜，钉距为150-170㎜。固定应从板中间向四边固定，不得多点同时作业，板缝交结处必须有轻钢龙骨。
00封层板前必须弹线分块，确保螺钉锁在龙骨上，钉眼涂防锈漆。如作乳胶漆面，则必须使用醇酸清漆滚涂一遍，防止层板翻色。
00用铝扣板、烤漆扣板时，应了解扣板的规格，结合现场尺寸合理下料购回。卫生间吊顶同样必须使用钢膨胀,并涂刷防火涂料,厨卫间吊顶应作到尽可能的高。
00封板时，注意灯具线路拖出顶面，依照施工图在罩面板上弹线定出筒灯位置，拖出线头。
00暗光带总高度一般为120-200，所有暗光带均应采用双层银雨牌霓虹灯管，暗光带前档板应使用九厘板或双层五厘板或木工板，后档板使用五层板。面板吊顶应先作轻钢龙骨基层，封一层五层板，再封面板。

验收标准：
00表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角或锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。
00用2米靠尺检查，平整度误差在3㎜以内。
00光带、造型部分平直、无波浪，弧形、圆形吊顶光滑、顺畅。
00装饰线条接缝光滑、顺畅，色差小，阴阳角接口严密。
00扣板施工，平整顺直，板面不被有污染、划痕、损伤，收口线接缝应严密。

墙砖工程施工工艺及验收标准

工艺流程：         
00墙砖、石材品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求。
00墙砖使用前，要仔细检查墙砖的尺寸（长度、宽度、对角线、平整度）、色差、品种，以及每一件的色号，防止混等混级。
00、基层清理，如墙面是涂料基层，必须发水后把涂料铲除干净，并且打毛凿深不小于5㎜，间距不大于5㎝,并刷净水泥浆1遍。
00、检查基层平整度、垂直度，如误差超过2㎝（用2米靠尺检查），先用1：3水泥砂浆打底校平后方能进行下一工序。
00施工前，要在墙面刷一遍净水泥浆，墙砖使用前，要将砖充分浸水湿润，晾干待用。
00确定墙砖的排版，在同一墙面上的横竖排列，非整砖应排在次要部位或阴角处。宽度及高度在10公分以下的墙砖不能上墙，应将墙砖对分，即在墙体两边同时留非整砖以保持美观。高级配套砖要求五边对缝（即在四边对缝的基础上，要求墙砖与地砖也要对缝）。
00木作隔墙贴墙砖，应先在木作基层上挂钢网，刷一遍净水泥浆,作抹灰基层后再贴墙砖。
00墙砖粘贴前必须找准水平及垂直控制线，垫好底尺（注意地漏标高和位置，底尺
必须安放水平、牢靠），挂线粘贴，做到表面平整，粘贴应自下而上进行，整间或独立部位必须当天完成，或将接头留转角处。
00腰带砖在镶贴前，要检查尺寸是否与墙砖的尺寸相互协调。  
00墙砖镶贴过程中，砖缝之间的砂浆必须饱满，严禁空鼓。伤角缺损面砖必须更换。
00墙砖的最下面一层，应留到地砖完后再补贴。第二次采购墙砖时，必须带上样砖，挑选同色号砖。
00墙砖与洗面台、浴缸等的交结，根据需要，可在洗面台、浴缸安装完后方可补贴。00墙砖镶贴时，遇到开关面板或水管的出水孔在墙砖中间，墙砖不允许断开，应用切割机掏孔，掏孔应严密。与门窗的交接处，门边线应尽可能将缝隙遮盖。
00墙砖铺贴完后1小时内用干白水泥加滑石缝勾缝，清洁干净。交工验收前清缝一次，用湿白水泥加滑石粉勾缝，清洁干净。
00注意成品保护，防止表面污染及碰伤出现。

验收标准：
00表面洁净，不得有划痕，色泽均匀，图案清晰，接缝均匀，板块无裂纹、缺棱掉角等现象；
00墙砖粘贴时，平整度用2M靠尺检查，平整度≤2㎜，相邻间缝隙宽度≤2㎜，平直度≤3㎜，接缝高低差≤1㎜。
00墙砖粘贴阴阳角必须用角尺检查成90度，砖粘贴阳角必须45°碰角，碰角严密，缝隙贯通。
00墙砖切开关插座位置时,位置必须准确,保证开关面板装好后缝隙严缝。
00墙砖的管道出口位掏孔处理，掏孔应严密。
00墙砖镶贴时，与门洞的交口应平整，缝隙顺直均匀。

乳胶漆工程施工工艺及验收标准

工艺流程：
00旧房必须把原有基层铲除干净（新房及完好的旧漆层除外）。刮灰前用2M靠尺检查原有基层，如误差超出5㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。
00纸面石膏板基层，用石膏粉勾缝，再贴专用绷带。上石膏板的专用螺丝，须用防锈漆点补。
00层板基层必须先刷一遍醇酸清漆，用木胶粉或原子灰勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带，不得起泡。
00第一遍腻子可使用1-1.5M靠尺赶刮，阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。
00第二次腻子处理墙面，应达到大面光洁、平滑，平整度用2米靠尺检查，大面应≤3㎜。
00第三次腻子为局部找补，用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度，找补。
00刮腻子时，尽量不要污染其它工种,保持施工过程及场地的清洁。
00涂料施工人员高处刮灰时，应使用马凳及跳板，严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕，涂料再施工时，马凳脚必须包扎保护后方能使用。
00面漆施工前，应用纸胶带将门边线，柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来，将墙上的浮灰清扫干净后方能进行。
0乳胶漆施工底漆一遍，面漆两遍。涂刷底漆之后，用底漆调腻子找补，打磨后方能上面漆。
00上面漆时，应按实际情况加水搅拌均匀，加水最多不超过20%，太干容易出现刷痕，太多遮盖力不够。
00面漆如使用刷涂应自上而下，先垂直方向后水平方向均匀刷涂，最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷，不得现明显刷痕，不得有流淌现象发生。涂装施工，应自上而下，先天花后墙壁，同一区域应连续完成。
00涂刷过程中如需停顿，需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中，涂刷完成后立即用清水洗净所有用具，阴干待用。
00第二遍面漆应在上一遍面漆完全干后方能进行，至少间隔二小时以上。乳胶漆施工室温应在5摄氏度以上。同时密闭门窗，减少空气流通，涂刷完2小时后方可开窗通气。
00乳胶漆上面漆时，其它工种不得施工，以防污染。注意成品保护（地面及相邻成品）。落在其它装饰成品上乳胶漆应清洁。
00乳胶漆施工完后，应注意成品保护，不得挂伤，特别是有光和丝光乳胶漆更应注意，因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现"花"的现象。如乳胶漆采用喷涂，必须使用专用喷涂设备，喷涂二遍，喷涂第二遍应在第一遍完成后二小时后。
验收标准：
00无刷纹、流坠。
00手感平整、光滑，无挡手感、无明显颗粒感。
00无掉粉、起皮、裂缝现象。
00无透底、反碱、咬色现象，色彩均匀一致。
00未污染其它工种（与木作、开关面板等的接口必须严密、平整，不得漏缝未刷及污染）。
00乳胶漆做线条饰面时，应线条纹理应清楚、贯通。

油漆工程施工工艺及验收标准

工艺流程：
00油漆必须选用优质漆品。施工时，清洁现场，尽量减少人员活动及有粉尘工序进行。
00检查清理基层，可用400#砂纸轻轻打磨表面毛刺，用干净毛巾清洁，检查面板表面有无污迹、破损方能使用。
00所有面板及线条均应在做了透明腻子及一遍底漆后方能使用。基材清洁后，上透明腻子，根据面板类型，可刷涂或直接刮涂，透明腻子刮涂2次，涂好4小时干后打磨，腻子以薄而均匀为好。
00腻子打磨后，上透明底漆，透明底漆和特清透明底与固化剂、稀释剂的配合比1：0.3：0.8～1。透明底漆使用前用200#滤网过滤后刷涂或喷涂，涂刷2次。涂好4小时干后用400#砂纸打磨光洁备用。
00油漆涂刷前，应进行成品保护，将门合页、锁具、门边线边等易污染部分用纸胶带仔细粘贴。油漆饰面板上严禁堆放其它物品。油漆物品下成品地面纸板保护，防止油漆滴落在成品地面。
00、施工时，油漆与固化剂、稀释剂配合比例详油漆施工说明。配漆后用200#以上滤网过滤，静置15分钟后使用。涂刷应薄而均匀，无流坠、针孔及漏刷部分。
00填补钉眼，调出至少4色腻子后在样板试色。上面漆涂刷1遍。确定效果良好后使用。（50㎝远应不见明显钉眼），填钉眼时，注意检查木作工序缺陷部分，加以处理。
00采用喷涂工艺时，应清理现场，地面应少量喷水防尘，喷涂均匀。

验收标准：
00手感光滑、无颗粒感。
00漆面饱和。
00光泽合适、（清面漆清亮、透明度高）。
00无流坠、刷痕。
00对其它工种无污染。
00清漆基层无污染。
00混油基层平整、光滑，无挡手感。
00透底有色漆施工色彩、深浅均匀一致。